高速圓鋸機-廠家供應-型號齊全

山東萬利精密機械制造有限公司為您提供高速圓鋸機-廠家供應-型號齊全。1. 設備名稱及型號:
1.1 設備名稱:全自動高速金屬圓鋸機
1.2 型號設備型號: wl-75j
1.3 設備數量: 1臺
2. 設備主要組成
高速金屬圓鋸機主要由機床床身、動力頭部分、進給系統、自動送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統、電氣系統、噴霧冷卻系統、自動潤滑系統、鏈板式排屑機、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機床床身:( 床身整體由高強度ht250鑄造構成，為機床設備的關鍵性部件，具有整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小、吸震性能等特點，能提高機床的整體剛性和機床鋸切穩定性。國內圓鋸機廠家都是鑄造分體式焊接件結構，整體鋼性差，易變形， 影響鋸片壽命。
2.2 動力頭部分:(齒輪箱體采用高強度特殊材料整體鑄造而成，強度高、耐沖擊。齒輪材料制成的傳動齒輪經過特殊熱處理和精密的磨削，同時采用齒輪消隙機構實現零間隙傳動，傳動平穩和鋸片平均使用壽命。全部軸承采用進口高精、高強度的軸承，使整個齒輪箱運轉噪聲小、平穩。特有的經過優化后的鋸片穩定系統的采用能提高夾持圓鋸片的剛性，更有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到的提高，鋸切的精度。
2.3 進給系統:由伺服電機驅動滾珠絲桿及齒輪箱進行30度斜進給，將被夾壓的工件快速切斷。
斜進給裝置選用高剛性滾柱形直線導軌，擺臂式進給裝置采用光軸與銅套配合的滑動配合方式，因而前者比后者在鋸切全部過程中表現出承載能力強，抵抗變形及沖擊的條件好等優點。
2.4 自動送料采用伺服電機+滾珠絲桿的送料方式，用直線導軌導向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式，有效提高了送料過程的平穩性以及自動送料精度。
2.5 央緊裝置:由單獨的水平與一組上央的央緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時央緊和松開，更有效夾緊及鋸切過程的平穩性。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理，自動實現頭尾與成品的分離與擺放。
2.7 液壓系統:由獨立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執行元件等組成，故障率低，穩定地實現各種程序動作。
2.8 電氣系統:由日本三菱plc控制系統、電器柜、按紐開關、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關和輔助元件等組成。機床可實現全過程數控，即除承料機架成排擺放是手動外，從自動撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動完成。自動化程度高，各種安全保護裝置讓鋸切線全過程的安全平穩運轉。
2.9 報警系統:當系統發生情況時，系統發出閃光報警，等待操作人員確認，并可及時通知檢修人員進行維護。出現以下情況時，系統發出報警信號:液壓故障報警、噴霧冷卻系統故障報警、氣壓系統故障報警、沒有待切材料報警并3分鐘后停機，
2.10 噴霧冷卻系統:本系統采用切削油進行計量的微量潤滑方式。噴嘴向鋸齒噴涂切削油，以減少切削熱的產生，該噴頭同時鋸片兩側面噴涂切削油，進行潤滑，既可以提高生產效率，降低生產成本，防止環境污染,同時還可以提高切口，延長鋸片使用壽命。
2.11自動潤滑系統:能定時定量對絲杠導軌等部件注入潤滑油。4.主要功能特點:
4.1 本設備是一臺泛用型高速金屬圓鋸機，適合各種有色金屬棒材的高速精密切斷
4.2 切割長度和殘料長度等參數均通過數控界面輸入。
4.3 能滿足直徑75mm各種有色金屬的切斷。
4.4采用日 本三菱伺服馬達配合研磨級滾珠絲杠送料，單次送料長度可達800mm,，可設定多次送料切斷長度。
4.6采用外徑250mm厚度2.0mmtct有齒鋸片作為切割刀具。
4.7主軸的轉速有調速功能，可適應不同材質的材料。
4.8主軸箱切割進給方式為搖臂式，伺服馬達驅動，可以任意調整進刀速度。
4.9 送料系統設計慢速定位功能。
4.10切割夾鉗采用三點式夾持方式，不同材料外形無需更換夾持裝置。
4.11具備無料停機功能和自動計算停機功能，方便管理。
4.12 配置有準干式鋸片潤滑冷卻裝置，提高鋸片使用壽命。
4.13 設備配置自動潤滑裝置，能定時定量對絲杠導軌等部件注油。
4.14 具備手動、自動功能。
4.15 整個工作循環:進料，夾緊，切制，出料全部數控全 自動進行，人工負責上料及完成物料的收集。
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