圓管不銹鋼切割機(jī) 鋼管切割圓鋸機(jī) 全自動(dòng)切管機(jī)

山東萬(wàn)利精密機(jī)械制造有限公司為您提供圓管不銹鋼切割機(jī) 鋼管切割圓鋸機(jī) 全自動(dòng)切管機(jī)。1. 設(shè)備名稱及型號(hào):
1.1 設(shè)備名稱:全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)
1.2 型號(hào)設(shè)備型號(hào): wl-50j
1.3 設(shè)備數(shù)量: 1臺(tái)
2. 設(shè)備主要組成
高速金屬圓鋸機(jī)主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鏈板式排屑機(jī)、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機(jī)床床身:( 床身整體由高強(qiáng)度ht250鑄造構(gòu)成，為機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵性部件，具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小、吸震性能等特點(diǎn)，能提高機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切
穩(wěn)定性。國(guó)內(nèi)圓鋸機(jī)廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu)，整體鋼性差，易變形， 影響鋸片壽命。
2.2 動(dòng)力頭部分:(齒輪箱體采用高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成，強(qiáng)度高、耐沖擊。齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)特殊熱處理和精密的磨削，同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命。全部軸承采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承，使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)。特有的經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能提高夾持圓鋸片的剛性，更有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到的提高，鋸切的精度。
2.3 進(jìn)給系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿及齒輪箱進(jìn)行30度斜進(jìn)給，將被夾壓的工件快速切斷。
斜進(jìn)給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌，擺臂式進(jìn)給裝置采用光軸與銅套配合的滑動(dòng)配合方式，因而前者比后者在鋸切全部過(guò)程中表現(xiàn)出承載能力強(qiáng)，抵抗變形及沖擊的條件好等優(yōu)點(diǎn)。
2.4 自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)+滾珠絲桿的送料方式，用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式，有效提高了送料過(guò)程的平穩(wěn)性以及自動(dòng)送料精度。
2.5 央緊裝置:由單獨(dú)的水平與一組上央的央緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時(shí)央緊和松開(kāi)，更有效夾緊及鋸切過(guò)程的平穩(wěn)性。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。
2.7 液壓系統(tǒng):由獨(dú)立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成，故障率低，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。
2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱plc控制系統(tǒng)、電器柜、按紐開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱交換器、開(kāi)關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)控，即除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外，從自動(dòng)撥料開(kāi)始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置讓鋸切線全過(guò)程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9 報(bào)警系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出閃光報(bào)警，等待操作人員確認(rèn)，并可及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行維護(hù)。出現(xiàn)以下情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào):液壓故障報(bào)警、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報(bào)警、氣壓系統(tǒng)故障報(bào)警、沒(méi)有待切材料報(bào)警并3分鐘后停機(jī)，
2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用切削油進(jìn)行計(jì)量的微量潤(rùn)滑方式。噴嘴向鋸齒噴涂切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，該噴頭同時(shí)鋸片兩側(cè)面噴涂切削油，進(jìn)行潤(rùn)滑，既可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口，延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
2.11自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):能定時(shí)定量對(duì)絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤(rùn)滑油。
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