桂林20HX1300市場有現貨嗎

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電機鐵芯采用硅鋼片，以前叫矽鋼片，這種材料導磁能力好、導電能力差。電機是通過線圈繞組產生磁力，利用這磁力運轉的。但是，由于交變磁場在鐵芯中產生電 流，如果鐵芯導電能力強，就相當于一個閉合的短路電路而---，稱為渦流。這與電磁爐通過電磁場使鍋底---的原理一樣。所以，為了截斷這種渦流，采用導電能 力差的硅鋼材料，采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理。以前缺乏硅鋼片，就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的。硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質項目。硅鋼片表面經化學涂覆處理，而附著一層薄膜，可提供絕緣、防銹和潤滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲藏過程中生銹;潤滑性可硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質特性之一。---的沖片性使模具的壽命加長，降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關系。有機型涂膜的沖片性較佳，新發展的涂膜種類，主要在硅鋼片的沖片性。此外，鋼片的硬度太低會造成較的毛邊，不利于沖片;但硬度太高，則減少模具的壽命;因此，硅鋼片的硬度必須控制在一適當范圍。硅鋼簡介硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和-工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產技術都以---形式加以保護,視為企業的生命。電工鋼板的制造技術和產品是衡量一個---特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。硅是鋼的---脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。

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關于硅鋼的常識 硅鋼silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的鐵硅合金。是電工領域廣泛使用的一種軟磁材料。電工用硅鋼常軋制成標準尺寸的大張板材或帶材使用，俗稱硅鋼片，廣泛用于電動機、發電機、變壓器、電磁機構、繼電器電子器件及測量儀表中。 硅是鋼的---脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。 硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。



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