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k4169可應用于以下行業
1.熱處理工業。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產---剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐,火花塞。
5.核工業用清洗設備,如核廢料。
6.鋼鐵工業。如直接還原鐵礦石工藝,生產海綿鈦。
供貨能力:系數合金鋼、鎳基變形高溫合金鋼、鎳為主合金鋼、鈷為主合金鋼、鑄造高溫合金鋼、等軸晶鑄造高溫合金鋼、定向凝固柱晶高溫合金鋼、單晶高溫合金鋼、焊接用高溫合金鋼、粉末冶金高溫合金鋼、彌散強化高溫合金鋼、金屬間化合物高溫合金鋼、鎳鉻合金鋼、鎳鐵合金鋼、鎳鉻鐵合金鋼、鎳鉻鉬合金鋼、鎳鉬合金鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、硬質鋼、耐熱合金鋼、耐高溫合金鋼、耐腐蝕性合金鋼、硬質合金鋼、鎳基高溫合金鋼、定向共晶高溫合金鋼、多晶鑄造高溫合金鋼、定向凝固鑄造高溫合金鋼、合金鋼、鑄造合金鋼、粉末冶金合金鋼、超合金鋼鐵基高溫合金鋼、單晶高溫合金鋼、耐蝕性合金鋼、變形高溫合金鋼、結構合金鋼、高溫合金鋼、鈷基合金鋼、低合金鋼、鉻錳氮合金鋼、高碳合金鋼、鎳銅合金鋼。
高溫合金根據gb/t 14992-2005的規定可作如下劃分。
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,---的化和抗腐蝕性能,---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有---的組織性和使用---性,高溫合金產品性能介紹參照百科,隆進特殊鋼提供技術指導。
基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的---,它廣泛地用來制造噴氣發動機、各種工業燃氣輪機熱端部件。若以150mpa-100h---強度為,而目前鎳合金所能承受溫度〉1100℃,而鎳合金約為950℃,鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發動機的---。目前,在---的發動機上,鎳合金已占總重量的一半,不僅渦輪葉片及室,而且渦甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比,鎳合金的優點是:工作溫度較高,組織、有害相少及化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比,鎳合金能在較高溫度與應力下工作,尤其是在動葉片。
高溫合金分為三類材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800mpa。或者說是指在760/1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料,具有優異的高溫強度,---的化和抗熱腐蝕性能,---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件---的關鍵材料。 按照現有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
用途:2d面不銹鋼在"深沖、噴涂"兩個方面應用比較多。
需要深沖的工件,由于毛面便于深沖時將劑保留在鋼板表面,深沖加工。但如工件對表面有光亮度要求,則成型后還需進行拋光處理。
需要進行噴涂的工件,因為涂層在毛面上的附著性---優于2b面,這個在集裝箱制造方面應用很廣泛,目前在集裝箱制造行業,2d面的不銹鋼都有非常廣泛的應用。
同常見的2b比,2d面的光滑度比2b面低,但整體表面還是非常均勻的,呈亞光狀。2d面一般是冷軋后熱處理、酸洗,然后用毛面輥進行平整。
楚雄k4169焊接材料
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