上海廠家HM1模具鋼、HM1模具鋼化學成分、HM1模具鋼化學成分、熱處理

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hm1新型熱作模具鋼簡介：
◆模具鋼的特性 3cr3mo3w2v代號hm1，1970年代研制的hm1鋼，在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入gb 1299—85的---模具鋼號，它具有---的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和---的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內綜合---良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種，在高溫性能方面明顯優于h13鋼。該鋼主要用做熱作模具鋼。鋼具有---的熱塑性，容易鍛造成型，開裂傾向低，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時間，避免---脫碳和使用時產生早期失效。該鋼具有優良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。
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◆hm1鋼典型應用
鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等，使用壽命可比3cr2w8v提高1～4倍。適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
高強度和高熱強鋼的精密鍛造模
◆物理性能
◆臨界點溫度近似值 ac1=850℃，ac3=930℃，ar1=780℃，ar3=835℃，ms=373℃。
◆線膨用系數：室溫到600℃，α=12×10-6k-1。
◆熱導率：λ=62.59w/m?k。
◆熱加工規范 加熱溫度1150～1180℃，始鍛溫度1120～1150℃，終鍛溫度***850℃，灰冷或堆冷，冷卻后應及時進行退火。
◆普通等溫球化退火規范 870±10℃×2～4h，降溫到溫度730±10℃×4～6h，爐冷到≤550℃，出爐空冷，退火后硬度207～255hbs。
◆鋼坯成批等溫球化退火規范 850～870℃×3～4h，爐冷到740～760℃×4～5h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤229hbs，共晶網狀碳化物≤2級。
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◆供貨狀態 退火態。
◆典型化學成分分數，% c 0.32～0.42、si 0.60～0.90、mn≤0.65、p≤0.03、s≤0.03、cr 2.80～3.30、w 1.20～1.80、mo 2.5～3. 0、v 0.80～1.20。
◆快速球化退火規范 溫度850℃，保溫時間40s/mm，爐冷到溫度1060～1080℃，保溫20s/mm，油冷。
再將模具鋼升至溫度860～920℃，保溫時間60s/mm，隨爐冷至≤500℃，出爐空冷，退火硬度≤229hbs。
◆淬火、回火規范 淬火溫度1050℃，硬度52～55hrc，***10級的細晶粒，回火溫度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55hrc。
抗拉強度σ0.2為600mpa，屈服強度σb為725mpa，伸長率δ5為13.0%，斷面收縮率φ為60%，沖擊韌性值αku為57j/cm2。
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信息來源：上海阪村實業有限公司 產品編號：bc20191202zhaohuan

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