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鍍液是氯化亞錫和堿金屬---物的水溶液。鍍液中的氯匕物同可溶的---物的摩爾比(它同鍍液的ph值有關(guān))是本工藝的重要操作因1索。為得到平滑的附著-的鍍錫層，還必須加入添加劑，代表性的例子是萘酚黃酸或聚氧乙烯類化合物。鍍液中也可含有其他添加劑，例如明膠或胨等。鹵化物鍍錫由于腐蝕劑環(huán)境污染等問題，現(xiàn)已很少應(yīng)用。(3)-鹽鍍錫-鹽鍍錫是較早的酸性鍍錫方法之一。
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酸洗時(shí)通常需加入緩蝕劑。酸洗溶液中的緩蝕劑，一般要求具備下列條件：在高溫高濃度溶液中是穩(wěn)定的，緩蝕效果好；不影響鋼鐵制件的酸洗速度；緩蝕劑配制方便，含量易于控制，廢液易于處理；價(jià)格便宜。幾種常用的酸洗緩蝕劑如表3-4所列。緩蝕劑抑制腐蝕的作用是有選擇的，它與腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、流動(dòng)狀態(tài)、被保護(hù)金屬的性質(zhì)，以及緩蝕劑的種類、含量等都有密切關(guān)系。某些條件的改變，都。
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現(xiàn)凹凸不平的點(diǎn)狀痕跡。(2)鋅花結(jié)構(gòu)鍍鋅板表面鋅花的大小、鋅花的波動(dòng)程度和鋅層厚度等是組成鋅花結(jié)構(gòu)的幾種主要因素，在鍍鋅板生產(chǎn)過程中，鋅花的結(jié)構(gòu)是與合金元素、原板、冷卻速度和結(jié)晶中心等幾個(gè)條件有直接關(guān)系的。每個(gè)鋅花的厚度是從結(jié)晶中心往邊緣愈來(lái)愈薄，在晶界處便形成許多小坑，鋅花越大，這種凹坑越明顯，且表面一般會(huì)出現(xiàn)鋅層不均勻、厚薄不一的狀況。彩色涂層鋼板仍能看到鋅。
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真空沉積技術(shù)、清潔生產(chǎn)與可循環(huán)再利用、材料涂鍍環(huán)境適應(yīng)性研究等涂鍍新技術(shù)與新工藝,目前我國(guó)涂層鋼板雖然達(dá)到了“以產(chǎn)頂進(jìn)”的狀況,細(xì)分市場(chǎng)部分企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整也取得了一定的成果,但-產(chǎn)品仍需進(jìn)口(見圖1-9),據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,2010年我國(guó)進(jìn)口鍍層板417.54萬(wàn)噸,涂層板40.37萬(wàn)噸,其中主要為汽車用電鍍鋅和熱鍍鋅等高附加值產(chǎn)品從鋼鐵行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)分析。
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行修復(fù)，并對(duì)允許修補(bǔ)的面積、修補(bǔ)應(yīng)達(dá)到的厚度都有較明確的要求。鍍鋅后產(chǎn)生的毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，可小心地打磨掉。但是操作不慎可能打磨過量，反而影響鍍件的耐蝕性，所以如果它們不妨礙使用則可以不去除它；在接頭等連接部位多余的鋅或鋅渣必須清除掉，不要讓它們影響安裝的穩(wěn)固性。有時(shí)鋅層表面出現(xiàn)微粒狀的凸起，里面是鋅渣粒子，影響鍍層外觀，但不影向耐蝕性。這種缺陷的產(chǎn)生，涉及鍍。
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