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65mn、60si2mn、60si2mna、60si2cra、60si2crva、50crva 十、模具鋼: a3、45#、50#、crl2、crl2mov、s200c、s50c、9crsi、h13、3cr2w8v w18cr4v、t8a、t10a、40cr、35crmo、40crmo、6542、42crmo、40crnimo、42crnimo、1cr13、2cr13、3cr13、4cr13、20crmnti、30crmnti、38crmoal、w18、w9、y35ca、y12、y15、y20、y30、y40、合結(jié)鋼 、20mncr5(德國) …..等各種規(guī)格特種鋼,也可根據(jù)您的具體需求進(jìn)行生產(chǎn)加工.熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,抗熱疲勞-的材料,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多;機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴(kuò)展時,每一應(yīng)力循環(huán)的擴(kuò)展量;斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展,必須在裂紋-具有足夠高的應(yīng)力強(qiáng)度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應(yīng)力恒定的前提下,在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋,如果模具材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴(kuò)展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,-鋼的組織狀態(tài),以-鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。為-模具鋼的冷加工性能,研究向模具鋼中加入s、pb、ca、te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。高速鋼和速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在hrc60-70之間選擇。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高h(yuǎn)rc60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,-鋼的組織狀態(tài),以-鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。為-模具鋼的冷加工性能,研究向模具鋼中加入s、pb、ca、te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
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