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橋梁橡膠支座安裝
1) 安裝前按設計要求及---現行標準有關規定對產品進行確認。
3) 支座安裝在找平層砂漿硬化后進行;粘結時,宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座,經復核平整度和高程無誤后,掛基準小線進行其他支座的安裝。
4) 當橋臺和墩柱蓋梁較長時,應加密基準支座防止高程誤差超標。
5) 粘結時先將砂漿攤平拍實,然后將支座按標高就位,支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應。
6) 嚴格控制支座平整度,每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線,誤差超標應及時予以調整。
7) 支座與支承面接觸應不空鼓,如支承面上放置鋼墊板時,鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時預埋,并在鋼板上設排氣孔,---鋼墊板底混凝土澆筑密實。
(6) 其他板式橡膠支座安裝
1) 滑板式支座安裝1滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,不銹鋼板與上墊板采用榫槽結合時,上墊板開槽方向應與滑動方向垂直。
2滑板式支座安裝時,支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定,不銹鋼板滑板應留有足夠的長度,防止伸縮時支座滑出滑道。
2) 四氟板支座安裝時,其表面應用擦干凈,儲油槽應注滿硅脂。
3) 坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應。
橡膠支座的安裝技術和施工工藝很重要,支座的安裝將直接影響支座的受力狀況和耐久性能。統計調查發現板式橡膠支座安裝中常見問題有以下幾個方面:
1支座墊石施工不合格。在板式橡膠支座施工安裝時一般在支座下設置30~50mm 的支座墊石,強度不應低于 c30,用以---橡膠支座與梁體及墩臺的緊-觸。由于施工原因造成墊石混凝土強度不夠、頂部不平整、墊石與梁底支承楔塊的位置、尺寸、標高的施工偏差超過《公路橋梁板式橡膠支座》(jt/j 4-2004)中規定的同一支承墊石高差小于 0.5 mm 的規定。
2支座安放時支座中心線與設計支座中心線不重合,支座就位不準確,使支座處在與設計狀態不相符的受力狀態。
3橋梁設計有縱橫坡時,梁底預埋鋼板應---底面水平,但根據目前的施工工藝和技術,很難做到完全水平,且梁體張拉起拱,總會發生輕微的轉動變形,影響預埋鋼板的度,使支座出現局部脫空、偏壓、初始剪切變形過大等現象。
4個別支座的規格型號與設計要求不完全相符。由于施工單位疏忽造成所擺放支座性能不能滿足設計文件要求,如曲線橋固定支座和活動支座的擺放位置對于橋梁的正常使用影響很大,施工單位若將活動支座擺放錯誤,將造成梁體不正常滑動甚至出現落梁事故。
5聚四---滑板與不銹鋼滑板劃傷、表面臟污、硅脂未注滿,導致活動支座不滑動。
6在落梁和支座安放過程中,施工操作不平穩,使支座安放后出現偏心受壓或剪切變形現象。
7支座安裝就位后,未將支座附近的雜物清理干凈,或者由于墩頂伸縮縫破損造成雜物下漏使支座表面臟污,支座不能正常滑動或傳遞荷載,失去支座應有的作用。
以上幾點施工因素造成支座難以處于理想的受力狀態,從而在使用過程中表現出脫空、傾斜、局部應力集中、剪切變形過大及不能正常滑動等病害,繼而超出其承載能力后開裂破壞,因此在施工環節中我們應注意避免板式橡膠支座病害的產生,倘若板式橡膠支座已出現病害,則應及時進行相應的更換支座操作。
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