河北萊帝奧斯自動化科技有限公司為您提供銅鋁管對焊機生產(chǎn)廠家供應批發(fā)焊機注重產(chǎn)品。銅鋁管焊接工藝過程動作分解
由前述,可將銅鋁管焊接工藝過程分解為6個動作,如圖2(a)~(f)所示。
(1)上料與定位:由于管材整體形狀未定,假設已有上料機構(gòu)或人工上料。上料后,銅管、鋁管共要確定5個自由度,即除軸向轉(zhuǎn)動外的5個自由度。實踐證明,5個自由度中,軸向定位精度對焊接影響較小,而徑向、繞坐標軸轉(zhuǎn)動的定位精度對焊接影響較大;
(2)夾緊:定位后必須夾緊,---焊接過程中,銅管、鋁管完全處于控制系統(tǒng)控制之下。由于管材整體形狀未定,及---焊接,在銅鋁管端面附近夾緊。
(3)推進;夾緊后,銅管、鋁管軸向還存在一定距離,在焊接過程中需要相對位移。采用銅管向鋁管插入的方式完成推進動作;
(4)焊接:在銅管與鋁管接觸后,接通焊接回路,在銅鋁管間將產(chǎn)生大電流,使銅鋁管---溫升,溫度接近鋁的熔點。直到鋁管將銅管錐面全部包住,停止推進,切斷焊接回路;
(5)松開:待銅鋁管焊接接頭溫度有所下降,連接牢固后,松開夾具,下料;
(6)退回:下料后,推進機構(gòu)退回原位,準備下次焊接。
銅鋁管焊接工藝過程動作分解,為執(zhí)行機構(gòu)設計提供了---的依據(jù)。
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