天津中頻點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家以價(jià)格-

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在使用中頻焊機(jī)之前，---采用四層板試板分別用工頻焊機(jī)和中頻焊機(jī)進(jìn)行焊接試驗(yàn)觀察焊接。四層板的試驗(yàn)材料為：
1.8+1.5+1.5+0.8mm組合的4塊冷軋低碳鋼板，焊鉗電極直徑16mm，焊接參數(shù)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)優(yōu)化，其終的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1可見(jiàn)對(duì)于多層板的焊接，無(wú)論從操作環(huán)境，還是從焊點(diǎn)及其穩(wěn)定性，中頻焊機(jī)的焊接性能都明顯優(yōu)于工頻焊機(jī)。由于中頻焊機(jī)的電流非常接近直流電流，焊接時(shí)沒(méi)有電流峰值，焊接過(guò)程中熱量增加比較穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)，因此焊接飛濺很少，甚至幾乎沒(méi)有。所以中頻焊機(jī)的操作環(huán)境較工頻焊機(jī)操作環(huán)境好很多，并且中頻焊機(jī)的電流熱---于交流電流，故中頻焊機(jī)焊接的焊點(diǎn)熔核直徑比工頻焊機(jī)的大1～2mm。
隨后在a5車身側(cè)圍門檻處用工頻焊機(jī)和中頻焊機(jī)進(jìn)行四層板焊點(diǎn)的焊接，試驗(yàn)結(jié)果與用試板做的試驗(yàn)結(jié)果基本吻合，具體車身焊點(diǎn)見(jiàn)圖1。用中頻焊機(jī)焊接的5個(gè)焊點(diǎn)熔核均在5～6mm之間，用工頻焊機(jī)焊接的3個(gè)焊點(diǎn)的熔核在3～4mm之間。
通過(guò)一段時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，中頻焊機(jī)焊接a5側(cè)圍門檻處四層板焊點(diǎn)焊接合格，且穩(wěn)定，---優(yōu)于工頻焊機(jī)的焊接。如此優(yōu)良的焊接不僅與中頻焊機(jī)的直流極性有關(guān)，還與它的控制系統(tǒng)有重要的關(guān)系。rexrothpsq6000中頻焊機(jī)擁有功能---的監(jiān)控軟件，智能化程度高。它采用了恒功率控制技術(shù)和伺服運(yùn)動(dòng)控制器(氣動(dòng)元件)，可以對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間、焊接功率及焊接的壓力等進(jìn)行全閉環(huán)控制。
恒功率控制技術(shù)是對(duì)次級(jí)電流和次級(jí)電壓進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)調(diào)整焊接時(shí)間和焊接電流---每一個(gè)焊接熔核的輸入功率相等，因此它可以有效補(bǔ)償焊接分流、焊接裝配---、焊接母材成分變化等非機(jī)器擾動(dòng)因素。首先它根據(jù)焊接的條件，選取一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試板，建立一條電流和電阻的樣本曲線，然后在實(shí)際的焊接工作中，根據(jù)實(shí)際的焊接電阻對(duì)實(shí)際的焊接電流和焊接時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)償見(jiàn)圖2、3。
焊接板件之間有膠水干擾的一個(gè)焊接參數(shù)曲線圖，紅色曲線是實(shí)際的焊接電流-時(shí)間曲線，與它部分重合的黑色曲線是焊接樣本的焊接電流-時(shí)間曲線，綠色曲線是實(shí)際的焊接電阻-時(shí)間曲線，與它部分重合的黑色曲線是焊接樣本的焊接電阻-時(shí)間曲線。樣本為沒(méi)有膠水的同樣鋼板的焊接，當(dāng)焊接板件之間有膠水時(shí)，板件電阻---高于樣本電阻，故焊接電流在開始段突然增大，使膠水層被擊穿，同時(shí)損失的焊接電流以延長(zhǎng)焊接時(shí)間得到補(bǔ)償，---了焊點(diǎn)的。圖3為焊接板件之間有涂層干擾的一個(gè)焊接參數(shù)曲線圖，曲線含義與圖2相同，當(dāng)焊接板件之間有涂層干擾時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)增加焊接電流來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。
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