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xm-29 焊絲元素材料的抗拉強度
xm-29 通過以上檢查,撓度為7.27×10-7m,角度為8.969×10-5,變形小,并在相關(guān)部位加了肋條。剛度遠遠chao過計算值,剛度可以滿足切削力。要求是工具和肘形fa蘭的車削直徑為2.42m<3.50m兩列垂直車削直徑,因此該工具在理論上是可行的。形成原因二個是變形速度。一般來說,提高變形率會降低韌性。例如,不能通過拉伸性能反映的回火脆性可以通過沖擊韌性。脈沖速度下的鐵素體會引起鐵素體自由相變和孿晶,從而降低鐵素體的韌性。盡管可以通過常規(guī)焊接工藝進行焊接,但的焊接工藝是手動電弧焊和鎢ji電弧焊。當使用手工電弧焊焊接小于6mm的不銹鋼板時,焊條的直徑小于或等于2.5毫米。當板厚度大于6mm時,焊條的直徑小于3.2。
xm-29
別名
對應(yīng)標準 astm a 276-2006
不銹鋼棒材和型材
化學元素成分含量(%)
成分 c si mn p s cr ni n
小值 - - 11.5 - - 17 2.3 0.2
大值 0.08 1 14.5 0.06 0.03 19 3.7 0.4
xm-29從這個等式可以看出:
xm-291.碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
xm-292.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
xm-293.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
xm-29從這個等式中也可以看出:
xm-291.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳,所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
xm-292.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。
xm-293.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。
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