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性能特點及優勢: 1、二次焊接回路中流過的電流是直流的,因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響---減小。 2、三相平衡負載,減少對供電系統功率要求,功率因素接近1,無電感分量,無須調整功率因素。 3、消除對供電電源的污染,是綠色的焊接,不必單獨提供電源可以和機器人焊接工裝控制系統在一起使用。 4、減少電源消耗,節能降耗,還減少電纜的需要和花費及大量的維護成本。 5、焊接變壓器的---減輕,輕便快捷,只有交流變壓器的和體積的1/3,適用于機器人焊接系統。 6、提高熱量輸入效率,焊接變壓器輸出的是直流電壓,沒有電感的煩擾,純粹的直流沒有過零的缺點,熱量的效率---提高 7、智能型數字全閉環控制,焊接控制電流更---,調整精度和監視精度比ac系統高20倍。可以對逆變器和變壓器進行保護。 8、增加焊接工藝的穩定性,直流焊接的工藝性友好,焊接參數的可適應范圍寬,次級電流可以真正保持恒流,比交流要有更廣泛使用的前景。 9、數字化控制提高電流控制和測量精度,焊接時間精度為毫秒,可以對焊接的時間任意控制。 10、適合于焊接鋁和鍍鋅金屬等材料的焊接。
螺母中頻焊機使用
1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
2、電---節大小選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整氣壓調節閥,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是---地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
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