什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于-具有可塑性的金屬合金的強度。該的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段的溫度下保持很長一段時間。時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該的目的是在合金基質內產細分散但致密的沉淀顆粒分布。然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結構的位錯，這為合金提供了強度。時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。 如果您需要一種不銹鋼，其機械性能比ns338不銹鋼高出其外觀，那么您就是的搭配。ns338不銹鋼地用于需要氧化或甚至防腐蝕的。作為鈦的鐵素體不銹鋼，ns338不銹鋼常用于汽車排氣，其中對鋼的使用壽命非常重要。
與普通高速鋼的冶煉相比，粉末冶金高速鋼的冶煉更具有其特殊性和-性。普通高速鋼通過電弧爐或感應爐熔煉后，直接將鋼水澆濤成鋼錠，然后再通過鍛造、軋制加工成鋼材。但是由于鋼液澆鑄冷凝成鋼錠時，凝固速度十分，會從鋼液中析出大量的金屬碳化物，形成魚骨狀的萊氏體和團塊狀的共晶碳化物，并產生碳化物偏析，直接影響到鋼的各種力學性能，-是韌性。而粉末冶金高速鋼的冶煉則不同，經過電弧爐或感應爐熔煉的鋼水不是直接澆鑄成鋼錠，而是將熔化的鋼水通過噴咀噴人到高壓流中，鋼液被迅速霧化冷卻成的鋼粒，其直徑一般小于1 mm。將這種鋼粉裝入鋼桶，對鋼桶抽真空，使桶中鋼粉問的空氣抽凈成真空狀態，然后焊合鋼桶，再在高溫高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型，這就是熱等靜壓燒結制備工藝。由此可生產出致密度幾乎為100％ 的粉末冶金高速鋼坯料，接下來再鍛造、軋制成鋼材。由于粉末冶金在其噴霧制粉中，鋼液冷卻速度很快，從而避免了普通高速鋼鑄錠中的許多缺陷，霧化的鋼液中碳化物來不及長大形成團塊狀，因此碳化物顆粒而均勻，一般為1～3 m(大尺寸不超過6 m)，這就大大了鋼的強度和韌性。
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鎳40min~45max
銅balance
鐵0.75max
錳2.25max
碳0.10max
硅0.25max
鈷0.25max
硫0.015max
2.uns n04401合金物理性能
密度
0.321 lb / in
38.91g/cm3
電阻率
4.98e-005 ohm-cm
加熱能
0.414 j/g-°c
熱導
21 w/m-°c
磁性
1.0017(at 78 0f)
熱系數, in./in./ f x 106
, ,70-200f
7.6
70 - 500 f
8.5
70 - 1000 f
9.2
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