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養護事項編輯
1、經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步,主要的還是工作人員的重視,才能---的做好壓管機的維護保養。
判斷優劣編輯
1、看:是通過目測觀察扣壓機、壓管機選用的液壓配件和電器元件是否為產品或是正規廠家生產的;電路配置是否規整;油站管路設計是否合理;連接處有無滲油現象。如以上通過了目測,可以進行下一步檢測。
2、聽:把設備接通電源后啟動,聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音,往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的,另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的,再有就是由于選用的電機或是油泵的不是---引起的。
3、測量:---對設備的主要參數進行測量
3.1 讓設備處于空運行的狀態,用手觸摸各個模座塊,手感不應有抖動現象,否則視為不合格產品。
3.2把設備裝上模具,扣壓一個樣品接頭,用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量,圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內,算是優良。
3.3 模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵。客戶可以要求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏hrc60模具硬度低于洛氏hrc50時,將會影響膠管的扣壓。
3.4 ---是察驗設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會對此兩項做專門控制調整,而一些低劣的設備是不控制上述兩項參數的。
如何扣壓編輯
用戶在扣壓高壓管時,如果扣壓量過小,那么接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出,如果扣壓量過大,那么接頭與膠管壓得過緊,容易導致膠管內層受到局部破壞,產生裂紋,液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產生鼓包甚至破裂。
在扣壓時,也不能扣壓速度過快,那樣容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。實際工作中,在更換高壓膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理,而且應盡量減小膠管彎曲程度,大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。
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