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等離子切割機介紹等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子設備工作過程的本質是這樣的: 射槍內部噴嘴陽極與電極陰極間產生電弧,使其間的濕氣發生電離,從而達到等離子的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴,其溫度為8 000°с左右。借此對非燃材料進行切割,焊接,熔焊以及其他形式的熱處理加工。
等離子切割機種類1、手動非接觸式切割1將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。主機切割時將“切厚選擇”開關至于-。2開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口,甚至斷弧。3切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣 噴出,以冷卻割炬。數秒鐘后,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。
等離子切割機類型2、手動接觸式切割的時候1“切厚選擇”開關至于低檔,就是單機切割較薄板時使用。2將割炬噴嘴置于工件被切割起始點的位置,開啟割炬開關,引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動即可。3切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鐘后,切割機自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。
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