微膨脹耐磨可塑料 耐火可塑料 鍋爐內襯修補用可塑料

鄭州瑞誠耐火材料有限公司為您提供微膨脹耐磨可塑料 耐火可塑料 鍋爐內襯修補用可塑料。微膨脹耐火可塑料是選用礬土熟料、藍晶石粉礦、粘土、同時加入一定量的其他礦物原料作為粉料，藍晶石在高溫下發生相變，形成高溫性能---的莫來石并伴 隨體積膨脹。藍晶石在不同溫度下的物理性能。根據顯微鏡、差熱及x光照射綜合分析表明，藍晶石在1200℃開始有少數顆粒發生相變，1300~1500℃完成其相變 ，1411℃為藍晶石相變量峰值溫度。1400~1500℃藍晶石的膨脹率大，比重隨溫度升高而減小。
粘土礦物在常溫下可塑性較強，在987℃開始發生相變，形成莫來石及游離sio2，在1300℃左右sio2形成方英石。在加熱條件下，高嶺石因水逸出而收縮。在1200 ℃時，收縮率達15.6%。為增加材質的可塑性而且又不降低其耐火度和微膨脹性，加入一些輔助添加劑。比如需要加入結合劑，為使骨料與粉料混合使用時，具有 可塑性又不影響高溫性能，并有一定存放期。選擇了有機與無機結合劑按一定比例混合的復合hg-1型結合劑，該結合劑具有吸附性，保水性，且使材料燒結性能 好。配置前要對粘土原料進行預處理，煅燒成熟料。然后按工藝流程進行配制。
微膨脹耐火可塑料具有優良的高溫性能、如耐火度、抗熱震穩定性等；在高、中、低溫下均表現出---的強度；在1200℃以上使用時，材料顯示微膨脹性能，并 在冷卻后表現出正的線變化。分為普通型微膨脹耐火可塑料和快硬性微膨脹可塑料。
一：微膨脹耐火可塑料的分類；
普通型微膨脹耐火哭死了為泥膏狀，施工使用較方便，但不易存放，如放置不當，將結成塊無法使用，該材料干燥時間過長，一般需要15~20d,因此產生如下弊端:
1、未干燥好的材料怕水，雨季無法施工，延誤工期；
2、材料澆注后，強度跟不上，無法上人進行后續施工，影響施工進度；
3、材料表、里干燥速度不一致，產生應力，造成表面裂紋，影響工程和工藝美觀。
快硬微膨脹耐火可塑料與前者相比，克服了原有材料的不足，除了上述特性外，還具有以下特點：
1、物料狀態，改進型的可塑料是將骨料、粉料、添加劑經嚴格配比及其他處理制成的袋裝散料，使用時只需加入適量水攪拌均勻即可。并可根據施工要求澆注成 型和搗打成型。
2、固化時間短，改進后的可塑料，固化時間一般為4~10h，也可根據施工需要進行調節，由于內摻加有添加劑，固化速度---提高，同時表、里一致，無表面裂 紋產生，另外，快速固化后的砌筑體，不怕雨淋，即使在雨季也可以施工，提高了工程和進度。
3、儲存、運輸方便。該材料為袋裝散料，儲存、運輸方便。如果做好防雨防潮，可儲存1~2年。
4、用量省。該材料為干粉料，所含水分極少，因此比前者的用量省25%左右。
微膨脹耐火可塑料在電力鍋爐爐墻保溫工程中廣泛應用，性能穩定，效果明顯，無超溫和大面積積灰現象，無裂紋和變形、輕度和其他性能復合規范要求，缺點 是硬化時間長，材料易結硬塊，快硬微膨脹耐火可塑料彌補了前者的不足，性能較好，可使用。
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