沙場(chǎng)抽沙耐磨管道

滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備制造有限公司為您提供沙場(chǎng)抽沙耐磨管道。滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備制造有限公司位于中國(guó)管道裝備制造基地-鹽山，北靠京津、天津港，東臨205國(guó)道、黃驊港、西靠京滬、京廣高速公路，是專門生產(chǎn)耐磨管道,耐磨彎頭,陶瓷耐磨的生產(chǎn)廠家。公司堅(jiān)持以科技求發(fā)展，以求生存的原則，為客戶提供-的產(chǎn)品及-的售后服務(wù)。主要從事氣力輸送系統(tǒng)工程與耐磨陶瓷復(fù)合鋼管的研究設(shè)計(jì)，制造與安裝調(diào)試的生產(chǎn)廠家.
　　1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于90％，顯微硬度hv1000－1800，因而具有-的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、-等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。3、耐熱-異，-溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。5、運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能-好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。同時(shí)陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠，煤粉輸送、脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中硬質(zhì)二相粒子對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪片碰撞和相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致沖蝕磨損。長(zhǎng)期以來(lái)火電企業(yè)一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統(tǒng)防磨方法，效果并不理想，而且會(huì)造成應(yīng)力集中。采用耐磨性能-的陶瓷對(duì)葉輪進(jìn)行防磨是一個(gè)-的辦法，但是需要-高速運(yùn)轉(zhuǎn)中陶瓷易脫落的難題，技術(shù)詢價(jià)電話：0317-6088188
1.綜合性能好
復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料-勢(shì)發(fā)揮到程度，使用-。

2.耐磨性高
耐磨復(fù)合管的復(fù)合層為高鉻合金材料，組織中含有約45的m7c3型硬質(zhì)碳化物，由于這種ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，而使其具有較高的韌性；同時(shí)ka型碳化物微觀硬度-hv1500-1800，耐磨層的宏觀硬度在hrc55以上，因而耐磨性能好。

3.耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫-
由于ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出-的耐蝕、耐磨性能。

4.復(fù)合工藝-、穩(wěn)定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即f法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn)：
(1)其工藝簡(jiǎn)單，操作方便制作成品率高�！�
(2)由于該工藝特點(diǎn)為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過(guò)高負(fù)壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸、密實(shí)度好。
(3)用f法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)合金耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)、裂紋氣孔等現(xiàn)象。

5、抗熱振性能好
由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小、外形美美觀。

6.運(yùn)輸、安裝和使用方便
合金復(fù)合管及彎頭可采用法蘭快速接頭或直接焊接的方式安裝。由于復(fù)合管抗擊-，在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊，任意切割，卸換、安裝、檢修非常方便。
同時(shí)要-陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。滄州特力達(dá)管道設(shè)備制造有限公司經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐，已完全具備風(fēng)機(jī)葉輪的防磨能力。我們可以在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷，同時(shí)提供動(dòng)靜平衡等一攬子解決方案。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結(jié)合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠(yuǎn)低于通常使用的鋼質(zhì)防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風(fēng)機(jī)主軸承的使用壽命。陶瓷作為-異的耐磨材料已經(jīng)贏得許多工程應(yīng)用的-，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以-的連接技術(shù)使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領(lǐng)域中得以應(yīng)用。近年來(lái)新型鉻剛玉特種耐磨陶瓷在火電廠在煤粉輸送排粉風(fēng)機(jī)管道彎管中鑲貼，取得成功，并實(shí)際應(yīng)用于全國(guó)幾十家火電廠，都取得滿意的效果。目前，公司針對(duì)其主要方面的改進(jìn)提高，其耐磨層平均磨損量?jī)H為0.1～0.2mm/年，如鑲貼片2～3mm耐磨層，設(shè)備的運(yùn)行壽命即可達(dá)十年以上。由于公司采用-的連接技術(shù)，用戶不必-耐磨層脫落的問(wèn)題，該項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品提高了一個(gè)較大的-，并提高了產(chǎn)品使用壽命，能夠-地滿足用戶的要求和需要。

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