干法回收塔DMF濃度在線自動控制排液系統

湖南楚一機電有限公司為您提供干法回收塔dmf濃度在線自動控制排液系統。合成革干法貼面是指利用干燥箱將溶劑型聚氨酯樹脂中的溶劑揮發，而后形成多層薄膜加上底布構成的多層結構體，較普遍的流程是離型紙法：首先將不同性能的面、底層配合液利用涂刀涂覆在離型紙上，面料經過干燥、冷卻工藝后，二次涂覆上粘合層底料，利用基布發送貼合裝置將基材與底料復合，再經過干燥、冷卻后，利用剝離裝置將成品人造革與離型紙分別成卷。
合成革干法貼面一般采用dmf作為主要溶劑，經烘箱烘干揮發后的dmf廢氣需要進行回收處理達到排放標準后才能外排。目前主要的處理方法是利用dmf易溶于水的特點，通過吸收塔水噴淋方式對干法生產線烘箱排出對含有dmf的廢氣來充分吸收及回收，進而達到凈化的dmf廢氣可以達到排放標準要求，實現效益和經濟效益。
現有干法dmf廢氣回收塔排液濃度的測量和控制主要通-工定時監測，主要采用手持式折光儀通過測量折光率來換算dmf濃度，或采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法從取樣口來進行-得到dmf濃度值，再根據當前測量到的濃度值與希望被控制排液濃度值、根據生產經驗調節排液閥門的開關或大小來調整內循環濃度。當濃度高時打開或調大排液閥門，當濃度低時調小或關閉排液閥門，從而滿足生產工藝要求。
現有控制方法存在的問題和缺陷： 1. 干法dmf溶液每1小時人工監測一次，得不到100%-。 2. 生產線生產的品種變化，生產車速的變化，涂布量配方的變化以及換紙或上料期間的dmf變化，操作員是無法實現實時調控。 3. 測量誤差大達正負1%：采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行-得到dmf濃度值，不帶溫度補償值，折光率與濃度值的對應關系隨著溫度變化而變化，測量誤差-正負1%。 4. 控制精度低達正負5%，回收效率低、增加廢水回收成本：根據間隔測量值與操作員經驗來控制閥門開度，有可能造成濃度過高或過低，過高的濃度使回收塔回收效率降低，且容易造成不達標或高昂的稅，過低的濃度排放，回收運行成本高
楚一干法回收塔dmf濃度在線自動控制排液系統由dmf液位控制、采樣、濃度檢測、濃度及溫度值顯示、濃度值控制等幾個部分組成，控制儀接收到傳感器傳送過來的數據，顯示在控制儀主界面，控制主機將輸出開關量信號控制排液閥門，使吸收塔向精餾回收儲罐排出的dmf溶液濃度始終在設定的濃度范圍內，從而-dmf溶液濃度值的穩定和準確性，避免高濃度的內循環廢水在回收過程中，與廢氣交換與稀釋的能力降低，使廢氣中的dmf回收不充分而排出塔外，造成事故及dmf的浪費。通過實現24小時連續測量與控制，可以降低勞動強度，減少人工；提高廢水排放濃度，降低精餾回收成本。同時可以實現dmf溶液濃度測控數據自動記錄存儲；連續測控dmf溶液濃度曲線顯示、分析；dmf溶液濃度測控歷史數據查詢及報表輸出等功能。
干法回收塔dmf濃度在線自動控制排液系統帶有-的自動溫度補償來-在不同的測量環境下，能客觀-地測量出dmf溶液的濃度，測量精度-0.1%，該系統搭載高分辨率檢測單元及運算系統，輸出標準控制信號來控制排液液閥門開關，不斷地閉環檢測與控制，從而-dmf溶液濃度值的穩定和準確性，避免高濃度的內循環廢水在回收過程中，與廢氣交換與稀釋的能力降低，使廢氣中的dmf回收不充分而排出塔外，造成事故及dmf的浪費。通過實現24小時連續測量與控制，可以降低勞動強度，減少人工；提高廢水排放濃度，降低精餾回收成本。
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