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億賽達全自動榨油機安裝方法:安裝前,應對新購的榨油機進行-清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系-。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能-為宜。榨油機設備經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。億賽達全自動榨油機維護與保養1.每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。 2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油一次,發現變質,應更換全部機油。 3.當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應
將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。 4.每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。 5.生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。億賽達全自動榨油機特點:1.出油率高:該機一道榨凈,省工省時,出油率高,配用動力小,采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率提高10-30;油質純正,一機多用,可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分-。2.安全方便:結構精巧,占用場地少;油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護,操作安全方便;本機配套完事整,接電即可生產,操作方便,是榨-業換代的-產品。為廣大
城鄉無業人員及下崗職工提供了發家-和再就業門路。傳統榨油機方式的弊端:原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低,衛生環境差。3.節能:同等產量降低電功率40,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費;強化進料系統,加大推進速度,工作效率提高30以上。4.省工-:自動控制:自動控制壓榨溫度;內置真空分流器,油、渣有效分離;同等產量可節約勞動力60,1至2人便可組織生產,日可節省勞動-約40元。5.用途廣:-一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。6、油質純-:真空過濾殘渣,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。-:機身采用-耐磨鋼與
---鑄件,性能穩定,能長期連續工作;機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛生。7、榨螺采用-材質——鉻40,耐高溫,在高溫高壓的環境下不變形,硬度高,使用壽命是傳統碳結鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼,經高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續作業,提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。8、采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料-裂變分離,再采用紅外線溫控系統,自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化
---油脂分子,壓榨穩定,一次榨盡,-提高了出油率。
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