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聚合硅凝膠 巴中白乳膠水---負責人:159--3262--4663畢先生136--6316--0624電話:0316-596--0661傳真:0316-3289--255注]:此號碼只面向客戶,謝絕一切活動與推銷聚合硅凝膠為水基性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達到---強度,一般冷壓時,環境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時,粘接后冷壓4-6小時,膠層可達到中等強度,這時移動和進行下步工序操作不會開膠,隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到---強度,此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,溫度在75-95℃時,熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度,此時移動進行下步工序也不會開膠,同樣隨著時間延長,膠層脫水充分便可達到---強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下: 問題一:冷壓后發現膠層形態象臘一樣沒有強度 分析原因: 1、溫度過低,一般是在10℃以下; 2、空氣濕度過大,一般是在90%以上; 3、冷壓時間過短,一般是沒有達到4小時以上。 解決方案: 冷壓環境溫度應在15℃以上,同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在4小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求,建議采用熱壓方式。 問題二:粘接后開膠,而鋼板上無膠 分析原因:【圖片】 未除油或除油不充分,刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性,膠在鋼板上打滾攤不均勻,出現這種情況就是未除油或除油不充分。 解決方案: 用除油劑除油或磷化處理。 問題三:將粘接層揭開后發現膠層局部或大面積為粉渣狀 分析原因: 膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻,大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至。 解決方案:【圖片】 固化劑與膠液應攪拌均勻后再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內。 問題四:冷壓或熱壓后,膠層強度較高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開膠。 分析原因: 刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆180℃,膠層內水份迅速蒸發而導至膠層發泡變得酥脆。 解決方案: 無論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發泡膠刮膠量相近,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆,冷壓后---放置12小時以上,使膠層水分充分揮發后再進行噴塑烤漆 聚合硅凝膠 巴中白乳膠水
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